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840/900雙層壓瓦機

840/900雙層壓瓦機

840/900型雙層壓瓦機采用新雙層設計,一機兩用,占地面積小,運輸方便,節約成本,是用戶。840/900型雙層壓瓦機可將兩型號壓瓦機設備合成一臺,不但節省占地面積,而且雙層成本要遠遠低于兩臺單層機。
840/900雙層壓瓦機詳細說明:

840/900型雙層壓瓦機采用新雙層設計,一機兩用,占地面積小,運輸方便,節約成本,是用戶。840/900型雙層壓瓦機可將兩型號壓瓦機設備合成一臺,不但節省占地面積,而且雙層成本要遠遠低于兩臺單層機。
840/900型雙層壓瓦機所生產的產品外觀平整美麗、漆紋均勻、強度高、經久耐用,廣泛應用于工業民用建筑,如廠房、倉庫、機車庫、飛機庫、體育館、展覽館、影劇院等房面和墻體。
840/900雙層壓瓦機是在高或低機架之間變換,生產一種輪廓的彩鋼板安裝在低機架上,生產另一種板型的軋輥安裝在高機架上面,生產中使用一套電腦控制系統,一套液壓剪切系統。這種雙層彩鋼設備的出現,大大節省的空間,換兩種板材的時間也變得短,也提高了產出率,從而滿足的很多中小型彩鋼企業的需求。
840/900雙層彩鋼壓瓦機的生產過程:
840/900雙層彩鋼壓瓦機線圈置于殼的凹陷內,凹陷頂部覆有蓋板。使用時由導線對線圈通電,通電后對壓板產生引力,從而實現對壓板和底座之間薄板的夾持。折彎機折彎機可以通過換折彎機模具,從而滿足各種工件的需求。在材料使用和結構優化上都很考究,所以多連桿懸架是以追求優異的操控性和行駛舒適性為主要訴求的。目前,彩鋼設備新上市的中車都已經采用了這種懸掛。切刀部分是液壓缸帶動刀具上下移動,可以把彩色鋼瓦切斷。琉璃瓦壓瓦機的生產過程,彩色鋼板進入輥道成型部分,成型后到壓型部分,壓成等距離一節一節的,切刀負責定長切割。彩鋼設備的潤滑,大都應用潤滑脂。當裝配時,潤滑脂必需填滿柵片之間,包扎好不漏脂。工作時要定期檢查,補加潤滑脂一般是采用極壓鋰基潤滑脂。
840/900雙層彩鋼壓瓦機機床鋼制拖鏈的特點:
840/900雙層壓瓦機機床鋼制拖鏈的主體是由鏈扳(鋼板鍍鉻)支撐扳(擠拉鋁合金)軸銷(合金鋼)等部件組成,使電纜或橡膠管與拖鏈之間不發生相對運動,不發生曲解變形,機床鋼制拖鏈的鏈扳經鍍鉻處置外形作用新穎規劃合理,活絡強度高,鋼性好不變形,設備便當,運用可靠,易拆裝,尤其是選用高強度耐磨材料,合金銅為軸銷,提高了商品的耐磨強度,曲折活絡,阻力小,降低了噪音,然后可保證長時間運用不變形,不下垂  拖鏈主體是由鏈板(鋼板鍍鉻)、支撐板(擠拉鋁合金)、軸銷(合金鋼)等部件組成,使電纜或橡膠管等與拖鏈之間不發生相對運動,不發生歪曲變形。鋼制拖鏈可習慣大移動速度40米/分,且噪聲聲壓級不大于68分貝。拖鏈的使用壽命不小于100萬次(往復)。商品選用高強度耐磨材料,合金銅為軸銷,提高了商品的耐磨強度。鏈板經鍍鉻處置外形作用新穎,布局合理,不變形,靈敏強度高。曲折靈敏、阻力小、噪音極小。裝置便利、易拆裝。
技術參數:
設備生產型號: 25-210-840/15-225-900
設備外形尺寸:6500mm*1300mm*1000mm
設備總重量:4300 kg
主機大架構造:300H鋼
設備中板厚度:16 mm
滾壓成型排數:上層:9排(900)下層:11排(840)
成型軸材質:45#鋼 淬火處理
成型軸尺寸:直徑72(實心)
成型壓輥材質:45#鋼 鍍硬鉻處理
傳動方式:鏈輪鏈條傳動/液壓馬達傳動
鏈輪鏈條規格:0.6寸
設備總功率:6 KW
成型主機功率:3 KW
設備成型速度:10-12米/分鐘
液壓傳動每分鐘19米
滾壓材質厚度:0.3-0.8mm
設備進板寬度:1000mm(可定做加寬型,加寬型進板寬度:1200mm)
電腦控制系統:設備采用PLC工業電腦控制系統,系統包含5.7英寸臺灣臺達液晶顯示屏,中英文對照程序。
液壓剪切系統:主要液壓剪切功率為3 KW,剪切模具采用Cr12 高溫淬火處理。設備采用新液壓剪切系統,利用齒輪油泵工作原理,系統包含液壓泵站一臺,液壓油缸一臺,液壓油管兩根,電磁閥兩套。