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1050型壓瓦機

1050型壓瓦機

1050型彩鋼壓瓦機分為輥道成型部分、壓型部分、切刀部分。輥道成型部分是由電機拖動,鏈條帶動各輥轉動。壓型部分是液壓缸帶動模具上下移動,可以把彩鋼壓成許多節,形似琉璃瓦。切刀部分是液壓缸帶動刀具上下移動,可以把彩色鋼瓦切斷。
1050型壓瓦機詳細說明:
1050型壓瓦機 1050型壓瓦機

1050型彩鋼壓瓦機分為輥道成型部分、壓型部分、切刀部分。輥道成型部分是由電機拖動,鏈條帶動各輥轉動。壓型部分是液壓缸帶動模具上下移動,可以把彩鋼壓成許多節,形似琉璃瓦。切刀部分是液壓缸帶動刀具上下移動,可以把彩色鋼瓦切斷。
1050型彩鋼壓瓦機上下軋輥中心線應在同一平面線上,以中心輪為準,平面度不大于1mm,每一排上下軋輥的間隙相等,間隙偏差+0.1mm。用常規量具或塞尺調試。
1050型彩鋼壓瓦機由放料、成型、后成型切割組成,所生產的產品外觀平整美麗、漆紋均勻、強度高、經久耐用,廣泛應用于工業民用建筑,如廠房、倉庫、機車庫、飛機庫、體育館、展覽館、影劇院等房面和墻體。
1050型彩鋼壓瓦機壽命影響因素:
1.壓瓦機液壓氣動裝置的功率和轉速。
在壓瓦機的技術參數中,轉子的功率和轉速關系到液壓桿沖擊硬化的程度,進而影響液壓系統的使用壽命,所以我們把技術參數設置到一定的范圍內,不能出現過大或者過小的情況,從而影響壓瓦機的使用壽命。
2、壓瓦機內部間隙的大小。
各個液壓滾軸和液壓桿之間的間隙應該保持堆成均勻和一致,不能出現過近或者過遠的情況,一頭壓力大一頭壓力小會導致生產出的產品質量不均衡所以這也是我們需要注意的,在彩鋼壓瓦機,琉璃瓦壓瓦機等機械生產中以上都是經常發生的情況。
3、液壓系統的材料和質量。
制造液壓系統的液壓軸的材料結構影響熱處理后的力學性能。制造合理科學的鑄造工藝和熱處理工藝是解決液壓軸使用的時候容易發生斷裂的有效方法,經過熱處理之后制造原材料的就會增大,整體的增加的原材料的緊密型和耐壓性,達到長期使用也不會出現變形和斷裂的情況。
4、 物料快讀和硬度。
物料的塊度和硬度與對壓瓦機材料的要求成正比,對不同物理特性的物料使用合適的液壓桿,有助于延長它的使用壽命。在我們的生產和制造中一定會出現這樣活著那樣的問題,遇到問題不要慌,要冷靜的判斷,在制造前期就應該把好關,爭取把可發生的不利因素降到低,這樣就能在后期的使用中帶來很好的效果。
彩鋼壓瓦機的工作臺有六個工序,(即六方轉輪)工作臺的翻轉,除有一級機械分度,定位以外,還設置有一套精密定位機構,完全確保每一次沖壓過程中,工作臺模具的準確定位,安裝上模的滑臺是箱體結構,滑臺導軌與機身上導軌,接觸長度大,上模的每一次沖壓,工序對泥坯有二次沖壓即上模次壓瓦坯到位后,上模上升10㎜.
冷彎型鋼是制作輕型鋼結構的主要材料,采用鋼板或鋼帶冷彎成型制成。C型鋼機制造它的壁厚可以制得很薄,而且大大簡化了生產工藝,提高生產效率。可以生產用一般熱軋方法難以生產的壁厚均勻但截面形狀復雜的各種型材和不同材質的冷彎型彩鋼設備。
使泥坯得到充分排氣后,上模再向下壓瓦坯到位,才返回高位置,因而模具使用壽命長,壓制的產品質量好。彩鋼壓瓦機都會配置有一套潤滑系統,機器運行時,自動對所有承載軸承,傳動齒輪機構運動導軌等部位進行加油潤滑。
彩鋼壓瓦機常見問題:
1.彩鋼壓瓦機刀一直向上不停。彩鋼瓦設備檢查上限位調整不當或開關損壞。
2.彩鋼壓瓦機的油泵不能啟動。彩鋼瓦設備零線沒接牢。彩鋼瓦設備電壓表顯示200V以上正常,200V以下多為零線故障。
3.彩鋼瓦設備的電機不能啟動。彩鋼瓦設備氣溫太低造成減速機內加注的黃油凍住,導致機器不能運轉,在東北這個故障出現的幾率較高,尤其是使用變頻器的設備。
4.彩鋼瓦設備板沒切斷刀就抬起。檢查彩鋼瓦設備行程開關下限位的位置。
技術參數:
設備安裝外形尺寸:7200mm×1300mm×1400mm
設備總重量:約4000kg
主機功率:4kw
液壓剪切功率:3kw
液壓站壓力:10-12mpa
深度:25mm   節距:210mm
電控系統:全機采用工業電腦PLC控制
工作速度:10-18m/min
壓型鋼板型號 840-1050
有效覆蓋寬度(mm) 1050
展開寬度(mm) 1200

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